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銓盛-PC改性助劑生產(chǎn)廠家

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0.43mm和0.25mm厚度PC阻燃薄膜解決方案

        PC材料本身有一定的阻燃性,但隨著人們對(duì)塑料制品防火安全提出愈來愈高的要求,近些年來PC更高要求的阻燃日益活躍,尤其PC-FILM薄膜阻燃呼聲也越來越大。PC阻燃劑類別總的來說有四大類---有機(jī)硅系,磷系、磺酸鹽類以及鹵素系列,但適合擠出薄膜PC的無鹵阻燃系列卻相當(dāng)?shù)纳?。因?yàn)樵赑C薄膜阻燃體系中,除了要達(dá)到很?。ㄍǔ?.43mm以及0.25mm)厚度的UL94V-0阻燃等級(jí)(非VTM V-0),同時(shí)還要考慮到PC薄膜的材料韌性、機(jī)械強(qiáng)度綜合平衡。目前該項(xiàng)PC薄膜阻燃材料基本掌握在國(guó)外2-3公司里。
 
       銓盛(ESC)公司PC基礎(chǔ)應(yīng)用技術(shù)部建議阻燃體系:
       阻燃建議一:使用含鹵素體系,阻燃效率高,效果明顯。但不足之處,添加量大,一般添加5-8%,對(duì)PC薄膜物理機(jī)械性能破壞大,同時(shí)影響PC材料的電性能。這種阻燃方案是比較古老方法,目前基本不會(huì)采用。
 
       阻燃建議二:無鹵有機(jī)硅阻燃體系,對(duì)材料機(jī)械性能影響小,成膜效率高,同時(shí)對(duì)材料絕緣電性能幾乎沒有影響,同時(shí)還會(huì)改善,這是目前PC薄膜阻燃市場(chǎng)比較流行的方式。不足之處有,添加份量少,均勻分散我們加工過程要非常注意的。因此,我們?cè)赑C材料以及阻燃助劑的選擇和加工工藝要適當(dāng)注意。
       1、PC基礎(chǔ)材料的選擇:銓盛建議選擇PC熔融指數(shù)MI大約在5-7g/10min, 這個(gè)區(qū)間PC,比較容易阻燃
       2、PC薄膜阻燃劑選擇:目前使用比較多是有機(jī)硅體系或磺酸鹽體系,尤其有機(jī)硅體系。目前國(guó)外有為數(shù)不多幾家生產(chǎn)該類有機(jī)硅PC薄膜阻燃劑,性能優(yōu)異,但添加量大(1-4%),單價(jià)過高,同時(shí)獲取渠道比較困難,是該有機(jī)硅阻燃應(yīng)用的短板。目前國(guó)內(nèi),銓盛環(huán)宇集團(tuán)有機(jī)硅事業(yè)子公司UASIC本成功開發(fā)出FR-SI-X系列有機(jī)硅阻燃劑,低添加量(0.4-0.6%質(zhì)量百分比),并成熟應(yīng)用于PC薄膜阻燃市場(chǎng)。
      3、抗滴落劑的選擇:根據(jù)本司多次重復(fù)試驗(yàn),PTFE型的抗滴落劑一般添加量03-0.4%,但添加這這樣的比例,又會(huì)產(chǎn)生PC雙螺桿造粒時(shí)斷條現(xiàn)象,這個(gè)問題困擾部分PC薄膜生產(chǎn)廠家。這個(gè)問題銓盛公司技術(shù)部建議,要對(duì)螺桿組合進(jìn)行一定的調(diào)整,讓PTFE更加均勻的分散在整個(gè)體系中。目前本司正在開發(fā)PTFE抗滴落母粒,讓加工過程更加方便有效。
       4、增韌劑材料的選擇:由于PC薄膜對(duì)韌性有一定的,有些廠家對(duì)PC材料中添加部分增韌劑來補(bǔ)強(qiáng)材料的韌性,但是某些增韌劑對(duì)微量添加無鹵阻燃體系,防火性能影響非常大,使用不當(dāng),0.43mm UL94V-0防火很難達(dá)到,本司建議使用具有防火協(xié)效功能的有機(jī)硅系增韌體系。
        5、螺桿工藝與加工工藝:本司建議對(duì)PC薄膜無鹵阻燃料,進(jìn)行二次造粒,目的讓低添加無鹵環(huán)保有機(jī)硅阻燃劑分散更加均勻。同時(shí)對(duì)螺桿組合進(jìn)行一定的調(diào)整。
 
        更多交流請(qǐng)聯(lián)系本司技術(shù)部門,共同探討,教學(xué)相長(zhǎng)。
 


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