一、試驗原理
灼熱絲測試：通過模擬灼熱元件或過載電阻等熱源，將規(guī)定尺寸（如Φ4mm）和加熱至規(guī)定溫度（如300℃～1000℃）的灼熱絲，按規(guī)定的壓力和時間對樣品進行加熱，以觀察樣品是否起燃、是否可持續(xù)燃燒以及是否引起樣品的損毀，從而評估材料的熱引燃性能。
針焰測試：通過模擬火柴或打火機等小型火焰源，使用一定長度的藍色火焰（如12mm）對樣品進行一定時間的燃燒（如30秒），觀察樣品是否起燃、火焰是否傳播以及火焰熄滅后的持續(xù)燃燒時間，從而評估材料的可燃性和火焰?zhèn)鞑バ阅堋?/span>
二、應用場景
灼熱絲測試：主要適用于固體電工電子產(chǎn)品及類似產(chǎn)品的可燃性試驗，如電線電纜、絕緣材料、電器附件等。通過灼熱絲測試，可以評估這些產(chǎn)品在正常工作或故障條件下，由灼熱元件或過載電阻等熱源引發(fā)的火災風險。
針焰測試：則主要適用于評估紡織品、塑料薄膜、泡沫塑料等材料的可燃性和火焰?zhèn)鞑バ阅?。這些材料在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用，因此通過針焰測試可以評估其在使用過程中由小型火焰源引發(fā)的火災風險。
三、試驗條件
灼熱絲測試：包括灼熱絲的溫度、加熱時間、施加壓力等條件，這些條件可以根據(jù)具體的產(chǎn)品標準和要求進行調整。在試驗過程中，還需要記錄樣品的起燃時間、持續(xù)燃燒時間、火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x等參數(shù)。
針焰測試：針焰的試驗條件包括火焰的高度、燃燒時間等，這些條件同樣可以根據(jù)具體的產(chǎn)品標準和要求進行調整。在試驗過程中，需要觀察樣品的起燃情況、火焰?zhèn)鞑デ闆r以及火焰熄滅后的持續(xù)燃燒時間等參數(shù)。
四、結果解讀
灼熱絲測試：結果通常根據(jù)樣品的起燃時間、持續(xù)燃燒時間以及火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x等參數(shù)進行判定。如果樣品在試驗過程中未起燃或火焰?zhèn)鞑ゾ嚯x較短，則說明該材料具有較好的阻燃性能；反之，則說明該材料存在較高的火災風險。
針焰測試：結果則是根據(jù)產(chǎn)品標準要求或特定條件進行評定。如果試驗樣品在規(guī)定的條件下未產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象，或火焰和灼熱持續(xù)時間較短且未引發(fā)進一步燃燒，則認為該材料具有較低的火災風險。
綜上所述，灼熱絲測試和針焰測試在基本原理、應用場景、試驗條件、結果評估以及設備與技術參數(shù)等方面存在顯著差異，各自適用于不同的材料和產(chǎn)品評估需求。通過這兩種測試方法，可以有效評估材料的阻燃性能和可燃性，為產(chǎn)品的安全設計和生產(chǎn)提供重要依據(jù)。
